কাঠের ময়দা এবং রজনের মধ্যে ইন্টারফেস সখ্যতা উন্নত করতে পলিমার এবং কাঠের ময়দার পৃষ্ঠকে সংশোধন করার জন্য উপযুক্ত সংযোজন প্রয়োজন।
গলিত থার্মোপ্লাস্টিকের উচ্চ ভরাট পরিমাণ সহ কাঠের আটার বিচ্ছুরণ প্রভাব দুর্বল, যা গলিত তরলতাকে দুর্বল করে তোলে এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটিকে কঠিন করে তোলে।এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সহজতর করার জন্য তরলতা উন্নত করতে সারফেস ট্রিটমেন্ট এজেন্ট যোগ করা যেতে পারে।
প্লাস্টিক ম্যাট্রিক্সকে এর প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং এর পণ্যগুলির ব্যবহারের কার্যকারিতা উন্নত করতে বিভিন্ন সংযোজন যুক্ত করতে হবে।
কাঠের ময়দার গঠন আলগা, এবং এক্সট্রুডার স্ক্রু খাওয়ানো সহজ নয়।বিশেষত, "ব্রিজিং" এবং "হোল্ডিং পোল" এর ঘটনাটি প্রায়ই ঘটে যখন কাঠের ময়দায় বেশি জল থাকে।
খাওয়ানোর অস্থিরতা এক্সট্রুশন ওঠানামার দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে এক্সট্রুশন গুণমান এবং আউটপুট হ্রাস পাবে।খাওয়ানোর বাধা ব্যারেলে উপাদানের বসবাসের সময়কে দীর্ঘায়িত করবে, যা উপাদানটির জ্বলন এবং বিবর্ণতার দিকে পরিচালিত করবে এবং পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং চেহারাকে প্রভাবিত করবে।
এক্সট্রুশনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য জোর করে খাওয়ানোর ডিভাইস এবং যুক্তিসঙ্গত কনভেয়িং মোড গৃহীত হয়।
প্রক্রিয়াকরণের সময় নিষ্কাশন
কাঠের ময়দার মধ্যে থাকা ছোট অণু উদ্বায়ী পদার্থ এবং জল পণ্যগুলিতে ত্রুটি আনতে খুব সহজ, এবং প্রিট্রিটমেন্ট তাদের সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না।সুতরাং, সাধারণ প্লাস্টিকের এক্সট্রুডারের চেয়ে কাঠের প্লাস্টিকের কম্পোজিট এক্সট্রুডারের নিষ্কাশন সিস্টেমের নকশায় আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।প্রয়োজন হলে, মাল্টি-স্টেজ নিষ্কাশন করা যেতে পারে।
একটি বৃহৎ পরিমাণে, ভাল নিষ্কাশন প্রভাব, ভাল extruded পণ্য গুণমান.
